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燃气表检定装置

燃气表检定装置

全自动工商业燃气表检定装置为3工位G6~G40规格燃气表检定台,适用于JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》中规定的G6~G40规格工商业膜式燃气表Qmax,0.2Qmax, 3Qmin三个流量点的示值误差、总压力损失及密封性检定

本装置配置为3只G6~G10两种规格工商业燃气表同台的1台(即3工位)检定装置;

本装置配置了7规格的文丘里喷嘴流量计作为标准器,通过计算机自动选择喷嘴组合实现所要求的7通流量点作为标准气源(音速喷嘴流量点:32m³/h、6m³/h、8m³/h、2m³/h、1.2m³/h、0.3m³/h、0.18m³/h)

本装置能保存并打印检定记录、检定证书,能提供相关历史资料的查询和报表统计。

本装置可扩展联机组网,或作为企业管理网络的一个节点。


全国销售热线: 029-88621754

全自动工商业燃气表检定装置(后文简称装置)是宜宾机电一体化研究所开发的新一代全自动、高精度、高效率、高可靠性多工位燃气表检测装置。该装置是依据JJG 643-2003《标准表法流量标准装置检定规程》、JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》、JJG 620-2008《临界流文丘里喷嘴》进行设计、加工、制造、安装,以临界流文丘里喷嘴(后文简称喷嘴)作为标准器。“动态定点控制”读入燃气表示值,能在燃气表一次装夹后完成JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》规定的密封性试验、总压力损失以及示值误差的检定,是一套集检定测试技术、传感技术、计算机技术、图像处理技术以及气—电控制技术于一体的光机电一体化产品。

全自动工商业燃气表检定装置为3工位G6~G40规格燃气表检定台,适用于JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》中规定的G6~G40规格工商业膜式燃气表Qmax,0.2Qmax, 3Qmin三个流量点的示值误差、总压力损失及密封性检定

本装置配置为3只G6~G10两种规格工商业燃气表同台的1台(即3工位)检定装置;

本装置配置了7规格的文丘里喷嘴流量计作为标准器,通过计算机自动选择喷嘴组合实现所要求的7通流量点作为标准气源(音速喷嘴流量点:32m³/h、6m³/h、8m³/h、2m³/h、1.2m³/h、0.3m³/h、0.18m³/h)

本装置能保存并打印检定记录、检定证书,能提供相关历史资料的查询和报表统计。

本装置可扩展联机组网,或作为企业管理网络的一个节点。


1.2设计依据

全自动燃气表检定装置是采用临界流文丘里喷嘴作为标准表的负压法气体流量标准装置。是依据JJG620-2008《临界流文丘里喷嘴检定规程》、JJG1030-2007《超声流量计检定规程》、JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》等进行设计、加工、制造、安装。装置中的临界流文丘里喷嘴是根据ISO9300-2005(E)《用临界流文丘利喷嘴测量气体流量》的要求进行设计、制造并由法定计量部门检定。用该装置可用于完成流量范围在0.18 m3/h~16m3/h的工商业膜式燃气表的检定和测试。

 

二、装置图片

图片1.png

(装置示意图,仅供参考)

 

三、功能描述

3.1 本装置能够实现连续完成JJG 577-2012《膜式燃气表检定规程》中规定的密封性检测与总压力损失检测、示值误差检定三个功能同台检定,真正实现三合一同台检定。

3.2 本装置实现G6~G25规格的工商业燃气表检定,检定装置共用一个标准器台、一个控制台和计算机系统,极大减少占地面积,同时也减少维护成本。

3.3 本装置采用串联比较法一次可同时检定3G6~G10膜式燃气表,大大提高检测效率。

3.4 本装置采用临界流文丘利喷嘴作为标准器,具有结构简单、性能可靠、准确度高、稳定性好、维护方便、使用寿命长及检定周期长、无可动的节流组件等优点。

3.5 本装置采用多个喷嘴并联组合,每一个喷嘴均由国家法定计量检定部门检定。每个喷嘴相当于高精度的气体流量标准器,满足对不同流量范围的被检表进行标定,准确度高、重复性好,大大提高了装置的整体可靠性和量值溯源性。

3.6 本装置采用负压法检定,始终确保通过喷嘴的气体流达到临界流状态。利用常压下的洁净空气作为检定介质,由日本品牌真空泵提供动力保证检定气路压力的稳定性。整个系统具有结构简单、气源稳定,使用安全方便。

3.7 管路系统中用于切换左右进气、检定流量点的阀门采用国际品牌产品的气控电磁阀,保证检定管路系统的密封性和可靠性,在PC机的控制下根据检定方案自行对阀进行控制开关。

3.8 本装置夹表器的中心距可以在 250mm 至 430mm 范围内调节夹表高度都可以在一定范围内调节,具有灵活的工艺装配,以适应不同厂家生产的不同外型尺寸的燃气表的检定,采用国际品牌气缸并保证操作的可靠性和灵活性。

3.9 提供直流程控稳压电源1台,集成了宽范围的030V可调直流电源,可设置4种规格的电压,能提供各种智能燃气表的工作电源。检定台每个工位提供燃气表附加装置工作可调电源接口。

3.10 本装置由PC机控制,实现包括左右进气换向、密封性测试、压损测试、大中小3个流量点示值误差检定等的燃气表检定过程自动化。

3.11 本装置所配置的高精度单晶硅压力变送器和温湿度变送器,具有优良的长期稳定性和准确度。能够实时进行压力、温度、湿度的采集与误差计算的修正,确保了燃气表示值误差检定的准确性,在检示值误差同时自动完成总压损自动检测。

3.12 本装置采用自研高性能AD采集模块和数字IO控制模块进行传感器数据采集和IO控制,大大提高了系统的可靠性和稳定性及数据传输效率。

3.13 本装置对被检燃气表示值的读数采用“智能图像终端”自动采样,兼具自动定位和动态图像自动采样,对燃气表读数进行全自动检测。可对膜式燃气表,IC卡表,超声波表等多种类型燃气表进行采样;

3.14 燃气表出厂编号输入采用无线条码扫描枪输入和键盘输入两种表号输入方式,方便灵活快捷。

3.15 本装置软件软件界面清晰美观、操作简便,智能化程度非常高,只需一键启动就可完成所有的检定项目,并自动出检定结果及保存到数据库,支持证书模板自定义,支持检定数据通过扩展接口上传到服务器或管理平台。

3.17 本装置PC机检定软件的检定记录格式和证书格式符合JJG577-2012规程要求。检定软件数据可提供第三方管理软件系统接口,免费提供检定软件升级版本。

四、设备优点

1) 密封性、示值误差及压力损失一次同台性连续检定,减少装夹表重复操作,节约操作时间,提高检表效率。

2) 把关燃气表安全,能检定燃气表最大工作压力下的密封性,绝不放过任何泄漏点,杜绝安全隐患。

3) 检表过智能化,一键控制,轻松高效,比同类装置提高30%检表量;

4) 智能化故障判断,系统具有自我诊断提示功能,减少人工排障时间。

5) 采用高可靠性的多功能数字IO控制模块和高性能AD采集模块,保证检定装置的稳定性与可靠性。

6) 采用0.075%高精度单晶硅压力变送器,进口高精度温度变送器,保证系统的准确度;

7) 家用燃气表与工商业表控制同台,减少占地面积,减少维护成本;

8) 气密性与Qmax、0.2Qmax、3Qmin流量点自动切换,左右进气自动切换。

9) 采用高速智能动态图像采集终端,自动识别燃气表字轮值。

10) 检定控制系统智能化、人性化,操作简单,快速上手。

11) 检定系统可实现检定结束自动打印合格证,定制化检定记录分析报表;

12) 检定系统可支持外部接口开发;

13) 为被检表提供程控可调电源,方便智能燃气表的检定。

14) 外观简约大气,富有现代感与科技感。

 

五、技术参数

5.1、检定装置及表位:全自动音速喷嘴式燃气表检定装置3表位)

5.2、密封性、示值误差及总压力损失在一个操作台上一次性检定完成。

5.3、检定G6~G10规格工商业燃气表,符合《JJG577-2012膜式燃气表检定规程》。

5.4、装置扩展不确定度:U≤0.3%(k=2)。

5.5、标准器:采用7音速喷嘴(32m³/h、16m³/h、8m³/h、2m³/h、1.2m³/h、0.3m³/h、0.18m³/h),实现0.18 m3/h653/h流量点的检定。音速喷嘴流出系数相对扩展不确定度:U0.2%(k=2)。

5.6、具有音速喷嘴快换结构,实现快速安装及快速拆卸(1分钟快速安装或拆卸)。

5.7、燃气表密封性智能检定,最大密封性检定压力:100kPa,能准确判断燃气表泄漏。

5.8、采用智能图像采集终端,实时获取燃气表字轮图像,并自动识别燃气表字轮值。

5.9、一键控制所有摄像系统自动升降,一键控制所有燃气表自动气动夹紧。

5.10、密封性检定与Qmax、0.2Qmax、3Qmin流量点检定自动切换。

5.11、检定装置集成宽范围的0~30V可调直流电源,可设置4种规格的电压,能提供各种智能燃气表的工作电源。

5.12、压力检测:

绝压变送器:(60~110)kPa       误差:±0.075%

压力变送器:(-100~100)kPa     误差:±0.5%

差压变送器:(-1000~1000)Pa    误差:±0.5%

5.13、温度变送器

范围:0℃~50℃          误差:±0.3℃

5.14、湿度传感器

范围:0%RH~100%RH       误差:±2%RH

5.153工位检定台燃气表夹表中心距:250mm~430mm(范围内可调节)

5.16、计时器晶振频率:12MHz,8小时稳定度<10-8

5.17、压缩空气工作压力:0.45MPa~0.7MPa。

5.18、工作方式:负压法(密封性正压)

5.19、检定环境温度范围:(20±2)℃

5.20、电源:380V±20V  50Hz;功率:5.5kW。

 

六、配置清单

 

序号

设备名称、型号、规格

数量

备注

一、标准器

1

音速喷嘴(32m³/h、16m³/h、8m³/h、2m³/h、1.2m³/h、0.3m³/h、0.18m³/h

7

准确度0.15

2

音速喷嘴标准器装置(含2个滞止容器和背压容器)

1套

实时监测滞压、背压与气体温度

二、检定装置硬件

一)

计算机、外围设备

3

高性能计算机

1台


4

液晶显示器

1台

22

5

USB光电鼠标键盘

1套


6

A4激光打印机

1台


7

无线条码扫描器

1套

气表条码编号

二)

检测设备

8

绝压变送

4

量程: 60kPa~110kPa

MPE:±0.075%FS

号: 420mA

9

绝压变送

2套

量程: 0kPa~200kPa

MPE:±0.5%FS

号: 420mA

10

压力变送

3

量程:-100kPa~100kPa

MPE:±0.5%FS

号: 420mA

11

变送

3

量程:-1000Pa~1000 Pa

MPE:±0.5%FS

号: 420mA

12

度变送器

4

量程0~50)℃

MPE:±0.2℃

号: 420mA

13

湿度变送器

1套

量程0%RH~100%RH

MPE:±5%RH

号: 420mA

三)

图像读入设备

14

智能图像采集终端

3套

采集燃气表数据

四)

电控设备

15

数字A/D模块

1套

现场数据采集转换,实时性高,抗干扰性强

16

数字I/O多功能模块

1套

气路逻辑控制脉冲采集,时钟

17

8工业

1套

与智像终端通

18

高抗干扰直流电源

1台

整机前端设备用24V电源

19

可调智能电源

1套

智能燃气表供电用

20

高性能电磁阀

1套

气路逻辑控制

21

高性能气控阀

1套

气路采样控制、工位3只

五)

切换机构

22

左、右自动进气切换机构

1套

燃气表左右进气切换

23

差压保护切换机构

3

差压保护气路切换

六)

夹紧机构



24

气动夹紧机构

3套

3工位工商业燃气表气动夹紧

七)

图像升降机构

25

气动升降机构

1套

控制摄像头升降

八)

操作、控制台



26

检定操作台

1台

含表间气路连接机构、铝型材

27

标准器台

1台

含喷嘴控制机构、铝型材

28

计算机控制台

1套


九)

气源设备 

29

真空泵

2台

为系统提供负压环境

30

空压机

1台

150L/min 0.8MPa

三、检定装置软件

31

操作系统 

1套

Windows 10

32

计量检定软件

1套

密封性检测、压损、误差检定,符合最新JJG577—2012《膜式燃气表检定规程》

四、辅件、辅材

33

接头、管件、工具、其他辅材

若干


五、技术服务

34

包装运输、保险



35

安装、调试、人员培训




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