液体涡轮流量计和电磁流量计的区别

　导读：液体涡轮流量计和电磁流量计的区别

　二者是有一定区别的，一般经常应用的自祐液体涡轮流量计原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。

　　原理上的区别是电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。

　　两种流量计各有优点，电磁流量计对于测量大口径防酸防腐介质最大的优势。液体涡轮流量计测量口径比较小的管道和流量范围有优势。 

液体涡轮流量计工作原理及安装特点

1、高精度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

2、重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的**度， 在贸易结算中是优先选用的流量计；

3、输出脉冲频率信号，适用总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

4、可获得很高的频率信号（3～4kHz），信号分辨力强；

5、范围度款，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

6、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

7、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

8、专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;

9、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便

液体涡轮流量计工作原理及安装

智能涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

1、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn（dn为管道内径）。

2、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

3、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；

4、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；

5、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式