齿轮流量计适合的工况

齿轮流量计是一种容积式流量计，通过计量齿轮啮合转动时的固定腔室体积来测算介质流量，具有测量精度高、重复性好、抗干扰能力强等特点，适合的工况需围绕介质特性、工艺条件、环境要求三大核心维度划分，具体如下：
一、 适配的介质工况

    高粘度介质这是齿轮流量计最核心的适用场景，尤其适合粘度 10 ~ 10^6 mPa・s的介质，例如：
        石油化工：原油、柴油、润滑油、燃料油、沥青、重油；
        精细化工：树脂、涂料、胶黏剂、甘油、硅油；
        食品行业：食用油、蜂蜜、糖浆、巧克力浆、番茄酱。
        注：介质粘度越高，齿轮转动的泄漏误差越小，测量精度越高；低粘度介质（＜1 mPa・s）易发生腔室泄漏，不建议使用。
    洁净、不含固体颗粒的介质要求介质清洁度高，固体颗粒粒径＜50 μm且含量极低，避免颗粒进入齿轮啮合间隙造成磨损、卡滞。
        适用：各类液压油、液压液、液态石蜡、矿物油等洁净液体；
        禁忌：含大量杂质、纤维、磨料的介质（如污水、砂浆、矿浆），需加装高精度过滤器（过滤精度≤20 μm）后谨慎使用。
    润滑性良好的介质齿轮的转动依赖介质自身润滑，适合润滑性强的液体，可减少齿轮与壳体的摩擦损耗。
        典型介质：各类油品、酯类液体；
        不适合：无润滑性或润滑性极差的介质（如液态氧、液态氮、部分有机溶剂），易导致齿轮抱死。

二、 适配的工艺工况

    中低压、中小流量工况
        压力范围：常规型号耐受0.6 ~ 40 MPa，高压型可至 100 MPa 以上，适合管道内介质压力稳定或缓慢波动的场景；
        流量范围：适合小至中流量测量（通常量程比 10:1），例如工业管道的原料输送、设备燃油 / 润滑油的计量分配。
    温度适中的工况常规齿轮流量计耐受温度范围为 -20℃ ~ 150℃，高温型可至 300℃，低温型可至 - 196℃（适配低温液体如液氨）。
        注意：温度过高会导致齿轮、壳体材料变形，影响腔室密封性；温度过低会使介质粘度骤增，增加运行阻力。
    要求高精度计量的工况测量精度可达 **±0.1% ~ ±0.5%**，重复性优于 ±0.05%，适合对流量计量准确性要求高的场景：
        贸易结算：成品油、润滑油的装车、卸船计量；
        工艺控制：化工生产中原料配比、定量加注；
        设备监测：液压系统、润滑系统的流量监测。

三、 适配的环境工况

    工业现场环境适应大多数工业场景，如车间、泵房、储罐区，对振动、粉尘的耐受度较好，外壳防护等级通常为IP65，可满足户外防雨防尘需求。
    防爆工况可选隔爆型（Ex d IIC T4） 或本安型（Ex ia IIC T6） 防爆结构，适用于石油、化工、燃气等易燃易爆危险区域的流量计量。

四、 不适用的工况

    低粘度、高流速介质（如水、乙醇）：腔室泄漏误差大，测量精度大幅下降；
    含大量固体颗粒、纤维的介质：易造成齿轮磨损、卡滞，缩短设备寿命；
    气液两相或含有大量气泡的介质：气泡会占据腔室体积，导致计量值偏高；
    强腐蚀性介质（如强酸、强碱）：常规碳钢、不锈钢材质不耐腐蚀，需定制特殊材质（如哈氏合金、PTFE 衬里）。